Inductiebuigen

Inductiebuigen neemt het over waar koude buigmethodes hun maximale capaciteiten bereiken. Inductiebuigen is krachtig, uiterst nauwkeurig en geeft geen doorsnede vervorming.

Inductiebuigen is een zeer efficiënte en nauwkeurige buigtechniek waarbij buizen en profielen gebogen worden met behulp van verhitting. Door de combinatie van snelheid, lokale verhitting en koeling kunnen nog grotere profielen worden gebogen in kleinere en grotere radii dan mogelijk met koude buigtechnieken. Met inductiebuigen buigen we buizen en pijpen tot Ø 1.016mm en profielen tot 1.100 mm doorsnede.​

De video toont het inductiebuigproces:

Inductiebuigproces

Voordat het buigproces aanvangt wordt de buis of het profiel in de machine geplaatst. Het profiel gaat hierbij door drie ringen en wordt aan het einde vast vastgeklemd in de buigarm. De vorm van de ringen is gelijk aan die van het profiel.

Zodra het profiel in positie geplaatst is, wordt de koperen verhittingsring verwarmd tot de benodigde temperatuur (tot 1.100°C) en ontstaat er een verhitte zone rondom het profiel. De twee naastgelegen ringen koelen het profiel met koude lucht en water. Als de verhittingsring de juiste temperatuur bereikt heeft wordt het profiel geleidelijk naar voren geduwd. De buigarm draait mee en buigt het profiel in de gewenste radius.

Capaciteiten

Met onze krachtige 800KW inductiebuigmachine buigen we een volledige serie buizen, pijpen, balken en kokers.

Maximale capaciteiten:

Buizen:               Ø 1.016 mm  

RHS:                  600 x 400 x25mm

SHS:                  500 x 500 x 25mm

Tee bars:            IPE 1000 mm
                           HEA 1000mm

Buigradius: Minimale buigradius 2,5xD to ∞xD (geen radiuslimiet)

Materialen

De volgende materialen kunnen gebogen worden met inductiebuigen:

• Koolstofstaal
• Roestvaststaal; Duplex, super Duplex
• Speciale staalsoorten, zoals Inconel, Cruesabro, S690QL, etc.

Speciale functie voor grote radii

De inductiebuigmachine is uitgerust met een unieke functie waarmee nog grotere radii bereikt kunnen worden. Hiermee kunnen we buizen, kokers, balken en profielen buigen in een radius tot 80.000 mm. Zo is het inductiebuigen ook uitermate inzetbaar voor nieuwe toepassingen zoals infrastructuur en constructies in de bouw.

Voordelen

Inductiebuigen vermindert het risico op dunner wordende wanden en doorsnedevervorming van het profiel. Dunwandige profielen kunnen gebogen worden in nog kleinere of grotere radii.
Doordat er geen wrijving is tussen het profiel en de machine wordt de oppervlakte van het profiel niet beïnvloed door het buigproces.
Buizen en profielen kunnen in meerdere radii worden gebogen. Meerdere radii in één lengte verminderen het aantal benodigde gelaste verbindingen. Door het aantal lassen te beperken worden tijd en kosten bespaard. Inductiebuigen staat voor kwaliteit, flexibiliteit en precisie.

Toepassingen

Inductiegebogen producten vinden toepassing binnen diverse industrieën waar gebogen buizen en profielen worden gebruikt en precisie en betrouwbaarheid van groot belang zijn.

Deze toepassingen omvatten de volgende industrieën:

• Infrastructuur en staal constructies (oa bruggen, kunstwerken en achtbanen)
• Architectuur
• Industrial equipment
• Offshore energy (oa J-tubes, S-jubes)
• Olie- en gas pijpleidingen (onshore en offshore)
• Petrochemical
• Power generation
• Scheepsbouw
• Enz.

Nabewerkingen

Het buigen vormt vaak slechts een onderdeel van ons totaalconcept. Daarnaast bieden we diverse aanvullende services en bewerkingen aan waardoor we gebogen componenten inbouwgereed aan kunnen leveren.

• Wamtebehandelingen (stress relieve, normalizing, quenching tempered)
• Destructief en Non destructief onderzoek
• Hydro pressure testing tot 700 bar
• Volgens EN1090-2 / EN14870 / EN13480 / EN12952 (andere standaarden op aanvraag)
• 3D robot snijden
• Laskantvoorbereiden
• Gekwalificeerd laswerk
• Oppervlaktebehandelingen